Quy trình sản xuất băng dính Hải Phòng

Ngày đăng: 24-08-2022 |

Băng dính là sự kết hợp giữa vật liệu và màng dính; được sử dụng để liên kết hoặc kết nối các vật thể với nhau thay vì dùng ốc vít, đinh tán, hàn. Áp dụng băng dính cho phép bạn sử dụng trên các ứng dụng nhiệt độ thấp hơn và đơn giản hóa các quy trình sản xuất. Sản xuất băng dính Hải Phòng giúp bạn chủ động hơn với mọi công việc.

Các loại chất kết dính sản xuất băng dính Hải Phòng sử dụng 

Tùy vào từng nhu cầu sử dụng mà sản xuất băng dính Hải Phòng có các loại chất kết dính khác nhau, trong đó:

Chất kết dính Acry: Cung cấp sức đề kháng môi trường tuyệt vời và có độ nhạy dính nhanh hơn so với chất kết dính khác.

Nhựa epoxy: Độ bền cao và độ co thấp trong quá trình kết dính từ đó được biết đến là băng keo với độ dẻo dai và khả năng chống thiệt hại cao do hóa học và môi trường.

Chất kết dính cao su: cung cấp các liên kết linh hoạt cao và thường dựa trên các hợp chất butadiene-styren, butyl, polyisobutylene hoặc nitrile.

Keo silicone: Có độ linh hoạt cao và chịu được nhiệt độ rất cao.

Chất kết dính polyurethane và Isocyanate: cung cấp sự linh hoạt, tác động, sức đề kháng và độ bền cao hơn.

>> Xem thêm: Băng keo Jumbo Hải Phòng giá rẻ, uy tín chất lượng nhất thị trường

Tiến thành quy trình sản xuất sản xuất băng dính Hải Phòng

Hệ thống dây chuyền sản xuất băng keo

Để cho ra đời sản phẩm băng keo hoàn chỉnh thì điều đầu tiên mà mỗi doanh nghiệp, đơn vị sản xuất băng dính Hải Phòng cần phải làm đó chính là đầu tư dây chuyền sản xuất. Hiện nay, một dây chuyền sản xuất băng keo gồm có các thiết bị:

• Thiết bị phân cuộn băng keo tự động.

• Máy cắt băng dính.

• Máy rút lõi.

• Thiết bị rút màng co.

• Máy cắt lõi.

• Máy nén khí.

• Máy sửa cuộn mini.

Quy trình sản xuất băng dính  

Bước 1: Tái tạo chất kết dính từ dung môi hữu cơ. Sau đó, rát mỏng chúng lên lớp nền dung môi bằng phương pháp đẩy dung môi tràn qua khe hẹp trên máy.

Bước 2: Chuyển lớp nền phủ keo qua đường ống làm dung môi sẽ bay hơi trong đường ống đó. Điều này sẽ giúp làm chất keo phủ trên băng khô lại tạo nên chất kết dính.

Bước 3: Sau đó, tiến hành phủ nóng chất kết dính một lần nữa bằng cách đốt nóng và trộn trong máy ép đùn. Rồi dán đều chúng lên lớp nền thông qua một khe rất mỏng.

Bước 4: Khi đã có một dung dịch kết dính hoàn chỉnh, quy trình sẽ chuyển sang giai đoạn trải keo lên giấy, nhựa,.. hoặc vật liệu nào muốn sản xuất băng keo.

>> Xem thêm: Băng dính in logo Hải Phòng là gì? Địa chỉ uy tín

Sản xuất băng dính Hải Phòng gồm các loại nào ?

Chất kết dính nhạy cảm với áp suất (PSAs) dính ở nhiệt độ phòng với dạng khô. Chúng bám chắc vào nhiều bề mặt khác nhau  mà không yêu cầu kích hoạt nước, dung môi hoặc nhiệt. Nhiệt độ trong quá trình thi công phải ở mức vừa phải, trong khoảng 15 đến 35oC. Nhiệt độ thấp sẽ khiến chất kết dính bị đông lại dẫn đến không đủ độ ẩm ướt và độ che phủ của vật dính lên bề mặt. Nhiệt độ cao hơn sẽ khiến băng bị giảm độ căng, làm đứt hoặc nếu cao hơn nữa, băng dính bị chảy ra và thành một mớ hỗn độn.

Băng dính kích hoạt nhiệt

Thường sẽ không dính cho đến khi nó được kích hoạt bởi một nguồn nhiệt. Loại băng dính này đòi hỏi sản xuất băng dính Hải Phòng có nhiệt độ cao ở khoảng 80oC hoặc cao hơn để tạo thành liên kết. Chất kết dính kích hoạt nhiệt được thiết kế để sử dụng cho cách bề mặt khó như vật liệu nhựa cao su, EPDM, PU và PVC.

Băng dính kích hoạt bằng nước

Lớp keo là một loại tinh bột hoặc chất kết dính gốc keo động vật được quét lên giấy kraft. Sản phẩm sẽ dính khi được làm ẩm.

Băng hoặc màng không dính không có chất kết dính: Không có chất kết dính vì chúng tự dính.

Băng dính Song Mã là đơn vị chuyên sản xuất và cung ứng bán buôn, sỉ lẻ các sản phẩm băng keo uy tín trên thị trường. Với nhiều năm phát triển, chúng tôi không ngừng nghiên cứu và tạo dựng một hệ thống sản phẩm đa dạng. Các sản phẩm Băng keo OPP của băng dính Song Mã luôn được chú trọng về chất lượng, thiết kế, mẫu mã… Nhằm đảm bảo mang đến cho khách hàng những sản phẩm chất lượng nhất. Hãy liên hệ ngay HOTLINE: 0904.669.664 để được tư vấn chi tiết nhé.